來源:上海冠戈|發布時間:2022-07-07| 瀏覽數:載入中...
工藝措施
1.1風管制作
經檢驗合格后的鍍鋅鋼板,對不同規格%u768**管采用按規范要求的不同厚度的板材。在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎上,由熟練的技工師傅放線開料,保證風管制作安裝符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2012)的4.3.1、4.3.2、4.3.3的規定。
1.1.1風管法蘭將按照圖紙規定的系列規格統一制作,法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行定距離沖制,法蘭的成型焊接也采用**模具進行定位焊接,以確保同一規格%u768**管法蘭具有互換性。
1.1.2法蘭的加工除邊長(或直徑)按規范要求外,還應嚴格做到:
a. 型材必須經發包人認可,不得有銹蝕、結皮或麻點。
b. 法蘭組焊對縫平整度錯口不大于0.5mm,鉚釘孔間距不大于100mm,(螺孔間距不大于120 mm),孔距準確,應具有互換性。
c. 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底**干凈。
d. 涂擦附著力強的防銹底漆二層,螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。
1.1.3鋼板開料后,由熟練鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風管的制作,咬口處應嚴密。制作成形后,將法蘭固定于風管兩端,并在兩法蘭面平行時,將法蘭在風管上鉚固。風管和法蘭翻邊鉚接時,翻邊應平整、寬度應一致,且不應小于6mm,并不得有開裂和孔洞。風管與法蘭的共同制作關鍵點是材料開料的準確和制作場地的平整,制作好%u768**管不得有扭曲或傾斜。風管制作好后根據系統進行編號。
1.2風管安裝
1.2.1支吊架制作安裝
根據規范的要求,對不同規格%u768**管采用不同大小的支吊架。吊桿的長度要根據風管的尺寸和安裝高度,以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工,吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調節風管標高的要求,吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定,吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。吊桿制作好后,就可以根據風管的布置方位進行安裝,間距符合設計及規范的要求。
1.2.2風管吊裝
根據設計圖紙和國家規范的要求,進行風管安裝。風管安裝前,做好組裝件的清潔工作,之后,根據圖紙風管各系統的分布,按照制作好%u768**管編號進行排列、組合,核對風管尺寸,所在軸線位置符合圖紙后,方可吊裝。吊裝用手動葫蘆,可以由起重班組配合,注意吊裝時風管的平衡升降,以防側滑或傾倒。風管用角鋼橫擔固定于支吊架上。風管安裝時,主管盡量貼大梁底,支管也盡高安裝。交叉作業時一定要與水施、電施協調配合好,同時要注意安全。風管安裝好后,檢查風管的安裝高度是否滿足設計要求,風管的水平、垂直度是否符合規范要求,支架是否歪斜,支架間距是否符合要求。
2.2.3本工程風管加固措施:
矩形風管邊長≥630mm和保溫風管邊長≥800mm,管段長度在1.2m以上必須采用加強筋或其它加固。
1.3 風管的漏風量測試
風管的嚴密程度是反映安裝質量的一個重要指標,是風管安裝的重要監控手段。經測試合格%u768**管系統,可防止冷量的流失,節省能源。本工程風管漏風量測試如設計不另做要求就采用漏光法,它是運用光線對小孔的強穿透性,對系統風管嚴密性進行檢測的一種方法。檢測應在晚上進行,保證四周環境較暗,將100W帶保護罩的低壓照明燈置于風管內側或外側,沿檢測部位與接縫作緩慢移動,在另一側進行觀察,當發現有光線射出,則說明查到明顯漏風部位,并作好記錄。
低壓系統(工作壓力≤500Pa為低壓系統)抽查5%,每10米接縫漏光點不應多于2處,且100米接縫平均不大于16處。
1.**管保溫
本工程鍍鋅鋼板采用發泡橡塑板(難燃B1級)進行保溫??照{風管安裝好后,經有關部門檢查試漏驗收合格后,由有經驗的保溫班組進行保溫工作。在風管保溫過程中,如有防火閥、調節閥等附件,要做出標志。
保溫材料縱縫不宜設在風管的底部,接縫應錯開。保溫材料的規格和材質,需嚴格按照設計要求,膠水需做粘力試驗。保溫搭口處需涂抹膠水,以便搭接口處牢固,密封可靠,不易脫。粘結材料宜均勻地涂在風管、部件或設備的外表面上,絕熱材料與風管、部件及設備表面應緊密貼合,無空隙。風機盤管空調機組搭頭處,以及容易產生凝結水的部位,均應保溫良好。